Pemekat enap cemar dalam rawatan air sisa ialah peralatan bersepadu-berprestasi tinggi yang direka untuk menumpukan dan menyahair enap cemar organik dalam projek rawatan air perbandaran dan industri. Sebagai pengilang berpengalaman dengan teknologi pengeluaran matang, kami telah mengoptimumkan pemekat enap cemar ini untuk menggabungkan penebalan dan penyahairan enap cemar menjadi satu proses yang cekap. Ia bergantung pada diameter dan pic skru boleh laras untuk menjana tekanan penyemperitan yang kuat, dipasangkan dengan jurang minimum antara plat anulus boleh alih dan tetap, untuk memerah lembapan daripada enap cemar-menyampaikan kek penyahairan-berkualiti tinggi yang konsisten. Dengan kapasiti rawatan enap cemar antara 5-800 kg/j (DS), ia merupakan penyelesaian serba boleh untuk pengurangan isipadu enap cemar merentas pelbagai industri.
Pemekat enap cemar digunakan secara meluas dalam loji rawatan air sisa perbandaran, loji rawatan air sisa industri, dan projek perlindungan alam sekitar. Aplikasi utama mereka termasuk:
- Memusatkan enap cemar teraktif, mengurangkan jumlah enap cemar
- Meningkatkan kecekapan penyahairan enap cemar dan mengurangkan kandungan lembapan enap cemar
- Meningkatkan kestabilan dan keberkesanan proses rawatan enap cemar
- Mengurangkan kos penyimpanan dan pengangkutan enap cemar


Pemekat Enapcemar Tersuai Dalam Rawatan Air Sisa
Pemekat enap cemar boleh disesuaikan secara fleksibel untuk memenuhi keperluan proses dan sifat enap cemar loji rawatan air sisa yang berbeza. Ini termasuk:
- Pelarasan kapasiti pemprosesan
- Penyesuaian saiz peralatan dan kaedah pemasangan
- Pemilihan bahan untuk disesuaikan dengan kekakisan enapcemar yang berbeza
- Kawal penyepaduan sistem dan peningkatan automasi. Perkhidmatan penyesuaian memastikan setiap pemekat enap cemar sepadan dengan sempurna dengan keperluan pengguna dan memaksimumkan kecekapan.
Bagaimana Pemekat Enapcemar Dalam Rawatan Air Sisa Berfungsi
Rawatan air sisa pemekat enapcemar beroperasi melalui reka bentuk fungsi tiga-peringkat yang memastikan rawatan enapcemar yang menyeluruh. Pertama, tangki kawalan aliran mengawal aliran masuk enap cemar melalui paip limpahan, mengalihkan enap cemar berlebihan kembali ke tangki simpanan untuk mengekalkan pemprosesan yang stabil. Seterusnya, tangki pemberbukuan mencampurkan enap cemar dengan flokulan polimer di bawah kacau terkawal, membentuk flok padat yang sesuai untuk penyahairan-manakala pemekat terbina dalam-mengurangkan serta-merta isipadu enapcemar. Akhir sekali, unit silinder terus menumpukan enap cemar dalam zon penebalannya sebelum meningkatkan tekanan dalaman dalam zon penyahairan; plat penghujung menggunakan tekanan tambahan untuk memerah sisa lembapan, mengakibatkan kek dicairkan dengan kandungan pepejal 75%-85%.

Langkah-demi-Kendalian Langkah
* Enap cemar dipam ke dalam tangki kawalan aliran, di mana aliran masuk dilaraskan agar sepadan dengan kapasiti pemprosesan peralatan.
* Enap cemar yang layak memasuki tangki pemberbukuan, di mana flokulan polimer ditambah dan dicampur untuk membentuk flok yang stabil.
* Pemekat terbina dalam-dalam tangki pemberbukuan dengan cepat mengurangkan jumlah enap cemar, menyediakannya untuk penyahairan.
* Enap cemar pekat mengalir ke dalam unit silinder, melalui zon penebalan untuk menghilangkan lembapan bebas.
* Dalam zon penyahairan, peningkatan tekanan dalaman dan penyemperitan mekanikal memerah keluar lembapan terikat, yang mengalir melalui celah antara plat anulus.
* Kek enap cemar yang dicairkan dibuang melalui saluran keluar, manakala turasan dikumpulkan dan diarahkan untuk rawatan lanjut atau digunakan semula.

Kelebihan Penebal Enapcemar
Sifar Pencemaran Menengah:Beroperasi pada 2-}3 r/min yang perlahan, peralatan berjalan lancar dengan getaran minimum dan hingar rendah (di bawah 60 dB). Pergerakan relatif antara plat tetap dan boleh alih membolehkan-pembersihan sendiri, hanya memerlukan sedikit air bilasan-menghapuskan risiko pencemaran air. Ia juga beroperasi tanpa bau, menghalang bau yang tidak menyenangkan daripada merebak ke persekitaran sekeliling.
Penjimatan Kos Operasi yang ketara:Reka bentuk padat menghapuskan keperluan untuk dram berputar besar atau peralatan tambahan, mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 40% berbanding mesin penyahair tradisional. Reka bentuk penyemperitan mekanikalnya mengurangkan pergantungan pada-bahan habis pakai yang tinggi, manakala penggunaan air dan polimer yang rendah mengurangkan lagi-ke-perbelanjaan operasi hari.
Operasi Automatik Sepenuhnya 24/7:Daripada pengambilan enap cemar dan dos flokulan kepada pelepasan kek, keseluruhan proses berjalan secara automatik tanpa campur tangan manual. Ini menghapuskan kos buruh dan memastikan operasi berterusan, walaupun semasa-waktu puncak, memaksimumkan kecekapan rawatan.
Anti-Reka Bentuk Pembersihan Diri-Penyumbatan:Pergerakan relatif dinamik antara plat anulus tetap dan boleh alih menghalang pembentukan enap cemar dan tersumbat-menghapuskan keperluan untuk pembersihan manual yang kerap dan mengurangkan masa henti. Reka bentuk ini amat berkesan untuk enapcemar-berserabut melekit atau tinggi yang sering menjejaskan peralatan penyahairan yang lain.
Pembinaan Penyelenggaraan Tahan Lama & Rendah-:Dihasilkan terutamanya daripada keluli tahan karat SS304/316, peralatan ini tahan kakisan dan haus, walaupun dalam persekitaran air sisa yang keras. Bahagian kunci yang boleh diganti (aci skru dan gelang alih) direka untuk penyelenggaraan yang mudah, memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan kepada lebih 8 tahun.
Kepelbagaian Aplikasi Luas:Ia menyesuaikan dengan lancar kepada pelbagai jenis enap cemar, daripada enap cemar air kumbahan perbandaran kepada enap cemar industri daripada industri penyamakan kulit, percetakan, petrokimia dan farmaseutikal. Fleksibiliti ini menjadikannya-penyelesaian sehenti untuk pelbagai-keperluan rawatan enapcemar.





Penggunaan Rawatan Air Sisa Pemekat Enapcemar
* Rawatan air sisa perbandaran:Mengurangkan jumlah enap cemar kumbahan domestik untuk pelupusan-kos efektif atau penggunaan semula sumber.
* Industri makanan & minuman:Memproses enap cemar organik daripada tenusu, minuman dan kemudahan penyembelihan, mematuhi piawaian pelepasan alam sekitar yang ketat.
* Industri petrokimia & percetakan:Minyak penyahair-mengandungi dan pewarna-enap cemar, meminimumkan kesan alam sekitar dan memastikan pematuhan peraturan.
* Industri pembuatan kertas & penyamakan kulit:Mengendalikan enapcemar protein-tinggi-dan tinggi{1}}, mencegah peralatan tersumbat dan mengurangkan kos pelupusan.
* Industri farmaseutikal & pembiakan:Merawat enap cemar dengan komposisi kompleks, mencapai rawatan yang tidak berbahaya dan menyokong operasi yang mampan.

Data Teknikal
|
Model |
Kapasiti Merawat Enapcemar DS |
Kapasiti Merawat Aliran Enapcemar |
|||||
|
10000mg/L |
20000mg/L |
30000mg/L |
40000mg/L |
50000mg/L |
|||
|
CYDL101 |
5-7 kg/j |
~0.5m³/h |
~0.25m³/h |
~0.2m³/h |
~0.15m³/h |
~0.14m³/h |
|
|
CYDL131 |
10-14 kg/j |
~1m³/h |
~0.5m³/h |
~0.4m³/h |
~0.3m³/h |
~0.28m³/h |
|
|
CYDL201 |
15-20 kg/j |
~1.5m³/h |
~0.75m³/h |
~0.6m³/h |
~0.5m³/h |
~0.4m³/h |
|
|
CYDL202 |
30-40 kg/j |
~3m³/h |
~1.5m³/h |
~1.2m³/h |
~1m³/h |
~0.8m³/h |
|
|
CYDL203 |
45-60 kg/j |
~4.5m³/h |
~2.25m³/h |
~1.8m³/h |
~1.5m³/h |
~1.2m³/h |
|
|
CYDL301 |
50-70 kg/j |
~5m³/h |
|
~2m³/h |
~1.5m³/h |
~1.4m³/h |
|
|
CYDL302 |
100-140 kg/j |
~10m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3m³/h |
~2.8m³/h |
|
|
CYDL303 |
150-210 kg/j |
~15m³/h |
~7.5m³/h |
~6m³/h |
~4.5m³/h |
~4.2m³/h |
|
|
CYDL304 |
200-280 kg/j |
~20m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~6m³/h |
~5.6m³/h |
|
|
CYDL351 |
100-120 kg/j |
~10m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3m³/h |
~2.4m³/h |
|
|
CYDL352 |
200-240 kg/j |
~20m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~6m³/h |
~4.8m³/h |
|
|
CYDL353 |
300-360 kg/j |
~30m³/h |
~15m³/h |
~12m³/h |
~9m³/h |
~7.2m³/h |
|
|
CYDL354 |
400-480 kg/j |
~40m³/h |
~20m³/h |
~16m³/h |
~12m³/h |
~9.6m³/h |
|
|
CYDL401 |
130-160 kg/j |
~13m³/h |
~6.5m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3.2m³/h |
|
|
CYDL402 |
260-320 kg/j |
~26m³/h |
~13m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~ 6.4m³/h |
|
|
CYDL403 |
390-480 kg/j |
~39m³/h |
~19.5m³/h |
~15m³/h |
~12m³/h |
~9.6m³/h |
|
|
CYDL404 |
520-640 kg/j |
~52m³/h |
~26m³/h |
|
~16m³/h |
~12.8m³/h |
|
Cool tags: pemekat enapcemar dalam rawatan air sisa, pemekat enapcemar China dalam pengilang rawatan air sisa, pembekal, kilang







